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乳化機常見故障及排查方法

發布時間: 2020-01-08  點擊次數: 1709次
  乳化機原理是在條件下對物料進行攪拌、混配、調和、均質等作用。同時罐底防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻騰力,從而使罐內物料混合均勻,防止粉料在液面堆積聚團,而達到水合乳化的目的。
  乳化機工作原理是:離心式高速乳化頭在工作時可產生巨大的旋轉吸力,將轉子正上方的物料旋轉著吸下,然后高速拋向定子,經過轉定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料匯集至出口而噴出。
 

乳化機

  乳化機一般采用電加熱方式,由溫度傳感器加熱介質層和隔熱保溫層所組成的溫度控制系統,可以輕松方便的控制溫度,不需要另外配置加熱設備,可大大降低加熱成本。在介質層加熱時,可根據不同的物料加工溫度選擇不同的介質,常用的有:水、導熱油等。
  乳化機的操作不當,常常會引起機器的故障,為了避免機器故障引起不必要的生產損失,操作人員除了須熟練的掌握乳化機的操作方法,還需了解一些常見的故障排查方法,下面我們為您盤點幾個排查方法。
  1、檢查乳化機的管道是否密閉,密封圈是否漏氣;
  2、閥門是否打開,泵是否加油或者泵水箱是否加滿水,泵的旋轉方向是否正確;
  3、電源是否正常供應,電源線是否有地方漏電;
  4、電機風葉是否正常運轉,電機是否出現故障;
  5、均質頭是否正常,有無異物卡住均質頭;
  6、電控柜繼電器是否跳出,限位開關是否松開;
  7、攪拌漿是否偏心,刮板是否磨損嚴重;
  8、檢查刮壁板是否有異物卡住,不能靈活轉動。




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