從損壞的軟管泵尺寸和形狀看損壞原因：軟管泵可能輸送不同的液體，有一些液體會對某些軟管產(chǎn)生腐蝕和溶解。如果我們看到軟管泵變脆、變硬、失去彈性、變色、溶漲、破損等現(xiàn)象，那么通常就是因為軟管無法輸送這種液體造成的。解決方法：查找不會被自己輸送的液體腐蝕的軟管材質(zhì)，我們有很多種材質(zhì)的泵管可以供選擇，可以提供大多數(shù)液體的化學(xué)相容性實驗參考數(shù)據(jù)，提供詳細(xì)的化學(xué)相深性表格備查，幫助您準(zhǔn)確的選擇軟管。您也可以拿一些軟管的樣品去做浸泡實驗，以此確定軟管不會被液體腐蝕。
從損壞的破口看軟管泵的損壞原因：損壞的軟管泵如果看起來象刀劃破的一樣是一個鋒利的切口，那么通常是被蠕動泵頭的轉(zhuǎn)輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因為泵頭內(nèi)的軟管過長，在蠕動泵泵頭運轉(zhuǎn)的時候軟管在泵頭內(nèi)晃動接觸到了轉(zhuǎn)輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過程會非常的快，通常在十分鐘左右就會*破損。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內(nèi)產(chǎn)生很多的軟管渣。
解決方法：
1、裝卡泵管的時候一定要保證泵頭內(nèi)的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內(nèi)。
2、同時在軟管泵進(jìn)出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍(如圖所示)，防止軟管泵在運轉(zhuǎn)中松動跑位。